A indústria de bebidas que controlou paletes e vasilhame retornável com RFID
Alto volume, logística de retorno e o ativo que sumia no caminho
Imagine uma indústria de bebidas que produz refrigerantes e águas em grande escala. A produção é intensa, a expedição não para e boa parte da logística envolve ativos retornáveis, como paletes, engradados e vasilhame que precisam voltar.
A tecnologia RFID entra para dar rastreabilidade a esse fluxo de altíssimo volume. Cada palete e cada ativo retornável carrega uma etiqueta que responde por rádio, permitindo saber o que sai, o que volta e o que se perde pelo caminho.
Volume alto, margem apertada
Considere a escala desse negócio. Milhares de unidades saem por dia, o produto tem margem apertada por unidade e o ganho vem do volume. Nesse jogo, cada minuto de expedição e cada ativo perdido pesam no resultado final.
A logística de retornáveis é um capítulo à parte. Paletes e vasilhame são ativos caros que deveriam circular e voltar, mas sem controle preciso muitos somem na cadeia, obrigando a empresa a repor um patrimônio que deveria estar rodando.
O desafio
A dor mais cara é a perda de ativos retornáveis. Sem rastrear paletes e vasilhame, a indústria não sabe quem ficou com o quê, e a reposição contínua desse patrimônio vira um custo silencioso que corrói uma margem já estreita.
A segunda dor é a velocidade da expedição. Conferir manualmente cargas enormes atrasa o embarque, cria filas de caminhões e ainda abre espaço para erro. Em um negócio movido a volume, cada gargalo na doca custa dinheiro.
A virada com RFID
Com RFID, cada palete e cada ativo retornável ganha identidade rastreável. Ao sair pelo portal de expedição, o ativo é registrado por rádio, e ao voltar é reconhecido de novo, o que dá visibilidade real do que está em circulação.
A conferência de carga também acelera. O portal lê a carga inteira em segundos e compara com o pedido, então o caminhão embarca certo e rápido. A expedição deixa de ser gargalo e a perda de ativos sai da sombra para virar dado controlável.
Benefícios do RFID na prática
- Rastreabilidade de paletes e vasilhame retornável em circulação
- Menos perda de ativos caros e menos reposição desnecessária
- Conferência de carga automática e expedição mais rápida
- Menos fila de caminhão e menos gargalo nas docas de embarque
- Estoque de produto acabado alinhado ao físico em tempo real
- Dados de retorno de ativos para negociar com a distribuição
Dá para aplicar isso na sua operação?
Veja na prática como o RFID se encaixa no seu processo. Uma conversa rápida, sem custo e sem compromisso.
Falar com um especialistaNa prática
Pense nessa indústria etiquetando paletes e vasilhame retornável e instalando portais RFID nas docas de expedição e recebimento. Cada ativo passa a ter seus movimentos de saída e retorno registrados automaticamente.
O resultado plausível é uma queda expressiva na perda de ativos retornáveis, já que fica claro o que saiu e não voltou, além de uma expedição mais rápida com menos fila. O patrimônio que circula passa a ser gerenciado com números reais.
Onde a BIhands entra
A BIhands entrega uma solução de RFID plug and play preparada para o alto volume da indústria de bebidas, com portais e etiquetas resistentes prontos para rastrear paletes, vasilhame e produto acabado nas docas e no armazém.
O diferencial está na integração com o ERP e o sistema de logística que a fábrica já utiliza. A leitura por rádio confere a carga e acompanha a circulação dos ativos, e a BIhands conduz a implantação adaptando os portais ao ritmo da expedição.
Saiba onde estão seus paletes e vasilhames
Converse com um especialista da BIhands e agende uma demonstração do RFID aplicado à expedição e aos ativos retornáveis da sua indústria de bebidas.
Falar com um especialista no WhatsAppPerguntas frequentes
O RFID rastreia paletes e vasilhame que saem da fábrica?
Sim. Com etiquetas nos ativos e portais nas docas, cada saída e cada retorno é registrado por rádio, dando visibilidade do que está em circulação e ajudando a reduzir a perda desse patrimônio.
O RFID acompanha o ritmo de uma expedição de alto volume?
Acompanha. A leitura por rádio identifica muitas unidades de uma vez, então a conferência de cargas grandes acontece em segundos, o que agiliza o embarque e reduz filas nas docas.